1. Svaka plastika ima idealan raspon temperature obrade plastifikacije, a temperatura obrade Mašina za ekstrudiranje plastičnih filamenata Temperatura u bačvi treba biti kontrolirana kako bi se približila ovom temperaturnom rasponu. Granulirane plastike ulaze u bačvu iz lijevka i prvo stižu do dijela za punjenje. Suho trenje će se neizbježno pojaviti u dijelu za punjenje. Kada se ove plastike ne zagriju dovoljno i neravnomjerno tope, lako se može povećati abrazija unutrašnjeg zida bačve i površine puža. Slično tome, u dijelu za kompresiju i dijelu za homogenizaciju, ako je stanje topljenja plastike neuredno i neravnomjerno, to će također uzrokovati brže trošenje.
2. Brzinu treba pravilno podesiti. Budući da se nekim plastikama dodaju sredstva za jačanje, poput minerala ili drugih punila, sila trenja ovih supstanci na metalnim materijalima često je mnogo veća od sile trenja rastopljene plastike. Stoga brzinu ne treba direktno podešavati previsoko.
3. Vijak se okreće u cijevi, a trenje između materijala i oba uzrokuje postepeno trošenje radne površine vijka i cijevi. Prečnik vijka se postepeno smanjuje, a prečnik unutrašnjeg otvora cijevi se postepeno povećava. S postepenim trošenjem oba, zazor odgovarajućeg prečnika se malo po malo povećava. Međutim, budući da se otporni otvori glave i razdjelne ploče ispred cijevi nisu promijenili, to povećava protok curenja ekstrudiranog materijala kada se on kreće, odnosno količina materijala koja teče od promjernog razmaka do smjera hranjenja se svugdje povećava.
4. Ako u materijalu postoje punila poput ugljične kiseline i staklenih vlakana, to može ubrzati trošenje vijka i cijevi.
5. Budući da materijal nije ravnomjerno plastificiran ili su u materijal pomiješane strane metalne materije, obrtni moment vijka se naglo i neuobičajeno povećava. Ovaj obrtni moment prelazi graničnu čvrstoću vijka, uzrokujući njegovo uvrtanje i lomljenje, što predstavlja nekonvencionalnu nesreću.
Vrijeme objave: 09.12.2021.